Medição de Vazão Mássica em Sistemas de Despoeiramento em Usinas Siderúrgicas

Otimizando Processos Industriais

As vantagens em usar medidores de vazão mássicos por dispersão térmica em sistemas de despoeiramento nas usinas siderúrgicas

Em meio à evolução constante da indústria, é imperativo aprimorar os processos de despoeiramento em usinas siderúrgicas para garantir eficiência operacional, redução de custos e sustentabilidade ambiental. Abaixo destacamos como os medidores de vazão mássicos por dispersão térmica podem ajudar você nesse processo, focando nas vantagens operacionais, tanto no controle preciso do damper em precipitadores eletrostáticos quanto na medição de vazão de ar em filtros do tipo manga.

processo de despoeiramento na industria siderurgica - medição de vazao de gases

Benefícios da medição de vazão mássica em sistemas de despoeiramento:

icon-beneficios da medição mássica de gases em sistemas de despoeiramento e filtros manga

Controle aprimorado em precipitadores eletrostáticos:

Em sistemas de despoeiramento, o controle preciso do damper em precipitadores eletrostáticos é essencial. Os medidores de vazão mássicos por dispersão térmica oferecem uma medição precisa em dutos de grande diâmetro, permitindo ajustes dinâmicos do damper. Esse controle refinado melhora significativamente a eficiência na coleta de partículas, contribuindo para a conformidade ambiental e a redução de emissões.

icon-beneficios da medição mássica de gases em sistemas de despoeiramento e filtros manga

Maior eficiência em filtros do tipo manga:

Além dos precipitadores eletrostáticos, a medição de vazão de ar em filtros do tipo manga é vital para garantir a eficácia do despoeiramento. Os medidores de vazão mássicos asseguram um fluxo adequado nos filtros, maximizando a captura de partículas e prolongando a vida útil dos elementos filtrantes. Isso resulta em menor manutenção e custos operacionais, promovendo uma operação mais sustentável.

icones beneficios despoeiramento gases 2c

Adaptação dinâmica aos dutos e filtros:

Dutos de grande diâmetro e filtros do tipo manga frequentemente enfrentam variações nas condições operacionais. Os medidores de vazão mássicos por dispersão térmica se adaptam e dinamicamente, respondendo rapidamente a mudanças na temperatura, pressão e vazão, bem como nas condições específicas dos filtros. Isso mantém a eficiência do despoeiramento em todas as situações, garantindo uma operação estável.

icon-beneficios da medição mássica de gases em sistemas de despoeiramento e filtros manga

Sustentabilidade ambiental ampliada:

Além da eficiência operacional, a medição precisa nos dutos de grande diâmetro contribui significativamente para a sustentabilidade ambiental. Ao minimizar desperdícios e otimizar o despoeiramento, a usina siderúrgica fortalece sua imagem quando demonstra seu compromisso com práticas industriais ecologicamente responsáveis.

icon-beneficios da medição mássica de gases em sistemas de despoeiramento e filtros manga

A solução ideal:

Investir em medidores de vazão mássicos por dispersão térmica é uma estratégia inteligente para usinas siderúrgicas que buscam aprimorar seus sistemas de despoeiramento. Essa tecnologia não apenas enfrenta os desafios específicos dessas instalações, mas também promove eficiência e sustentabilidade em toda a operação.

icon-beneficios da medição mássica de gases em sistemas de despoeiramento e filtros manga

Redução de custos operacionais:

Em sistemas que envolvem grandes volumes de ar, a eficiência energética é fundamental para a sustentabilidade financeira da usina siderúrgica. Essa abordagem econômica não apenas otimiza o processo, mas também contribui para a redução do consumo de recursos.

medição de vazao de gas despoeiramento siderurgicas 1b

A importância da medição de gases em sistemas de despoeiramento 

A medição precisa da vazão de ar em sistemas de despoeiramento é fundamental para identificar e dar visibilidade a problemas operacionais, incluindo o mau funcionamento do damper e a permeabilidade do filtro.

Aqui estão algumas maneiras pelas quais a medição de vazão de ar pode ser crucial para detectar esses problemas:

numeros laranja 1 Variações inesperadas na vazão

Mau funcionamento do damper: Qualquer variação significativa na vazão de ar pode indicar um mau funcionamento do damper, responsável por controlar o fluxo de ar. A medição constante permite a detecção imediata de desvios, sinalizando problemas no mecanismo do damper.

numeros laranja 2 Análise de tendências a longo prazo

Permeabilidade do filtro: Monitorar a vazão ao longo do tempo pode revelar tendências que indicam uma redução gradual na permeabilidade do filtro. À medida que o filtro se torna menos eficiente, a vazão de ar diminui, alertando sobre a necessidade de inspeção e manutenção.

numeros laranja 3 Comparação com parâmetros operacionais esperados

Benchmark de desempenho: Estabelecer parâmetros operacionais esperados e compará-los com as medições em tempo real permite a identificação rápida de desvios. Se a vazão estiver abaixo do normal, pode indicar problemas no damper ou no filtro.

numeros laranja 4 Alertas e sistemas de monitoramento automatizado

Sistemas de alerta: Implementar sistemas de alerta automatizados baseados em medições de vazão permite a notificação imediata de qualquer anormalidade. Isso pode incluir alertas para variações rápidas ou persistentes que sugerem problemas no damper ou na permeabilidade do filtro.

numeros laranja 5 Integração com sistemas de controle e automação

Feedback para controle automático: A medição contínua da vazão pode ser integrada aos sistemas de controle automático. Se houver problemas no damper, o sistema pode ajustar automaticamente as configurações para manter a vazão desejada. Isso contribui para uma resposta rápida a problemas operacionais.

medição de vazao de gas despoeiramento siderurgicas 3

numeros laranja 6 Diagnóstico de falhas em tempo real

Análise em tempo real: A medição em tempo real da vazão de ar permite a análise imediata de dados. Ferramentas de análise de dados em tempo real podem identificar padrões e comportamentos anômalos que indicam problemas operacionais, incluindo aqueles relacionados ao damper e à permeabilidade do filtro.

numeros laranja 7 Inspeção visual e manutenção programada

Guiamento para inspeção: A medição de vazão fornece insights que ajudam a orientar inspeções visuais. Se a vazão estiver abaixo do esperado, pode ser necessário uma inspeção detalhada do damper e do filtro para identificar e corrigir problemas.

Em resumo, a medição de vazão de ar não apenas identifica variações na eficiência do sistema, mas também serve como uma ferramenta valiosa para diagnosticar problemas operacionais específicos, como mau funcionamento do damper e permeabilidade reduzida do filtro, permitindo intervenções rápidas e eficazes. Isso é crucial para manter a eficiência, a conformidade e a segurança nos sistemas de despoeiramento em usinas siderúrgicas.

Nossa solução: Medidor de Vazão Mássica Multiponto K-BAR 2000B 

kurz-kbar-2000b-medidor-vazao-massica-multiponto

Os medidores de vazão multipontuais K-BAR 2000B utilizam até quatro sensores por haste de inserção para redundância e garantia de precisão. Seu design robusto suporta o alto stress e vibração encontrados em grandes chaminés e dutos industriais que geralmente possuem amplas variações de velocidade de escoamento e de temperatura. O K-BAR 2000B suporta temperaturas de processo de até 500°C.

⦁ Ideal para grandes chaminés e dutos com perfis de escoamento não-uniformes
⦁ Fácil instalação e sem manutenção
⦁ Sensores resistentes à poeira e à corrosão
⦁ Medição de até 16 pontos em uma mesma seção transversal para cálculo da vazão média
⦁ Diferentes opções de montagem para atender requisitos de medição e instalação
⦁ Capaz de medir baixas vazões comuns durante o start-up e shut-down
⦁ Em chaminés, requer uma única plataforma de acesso

certificações-kbar2000b-kurz

Os medidores de vazão mássica da Kurz são a solução inteligente para uma alternativa de baixo custo, baixa manutenção e alta precisão ao substituir dispositivos de monitoramento de vazão menos eficazes.

Os medidores de vazão mássica multiponto por dispersão térmica da Kurz oferecem excelentes recursos de medição para monitorar grandes chaminés e dutos em aplicações industrias, não afetam o escoamento, possuem alta precisão comprovada e são altamente econômicos tanto no momento da aquisição quanto na manutenção.

medição de vazao de gas despoeiramento siderurgicas 2b

Características

  • Ideal para grandes chaminés e dutos com perfis de escoamento não-uniformes
  • Medição de até 16 pontos em uma mesma seção transversal para cálculo da vazão média
  • Diferentes opções de montagem para atender requisitos de medição e instalação
  • A mais alta repetibilidade, precisão e confiabilidade disponível
  • O mais rápido tempo de resposta às variações de temperatura e vazão do mercado
  • Capaz de medir baixas vazões comuns durante o start-up e shut-down
  • Fácil instalação e sem manutenção
  • Sensores resistentes à poeira e à corrosão
  • Sensores e eletrônicas intercambiáveis (não requer pares casados)
  • Eletrônica com automonitoramento contínuo que verifica a integridade das medições e do cabeamento do sensor.
  • Em chaminés, requer uma única plataforma de acesso
  • Tecnologia de temperatura constante (sensores não sobreaquecem em condição de vazão nula)
  • Medição real de velocidade zero
  • Configuração completa em campo utilizando interface local ou conexão a um computador
  • Fatores de correção programáveis para compensar mudança de perfil dependentes da velocidade
  • Mapeamento de velocidade e temperatura para suportar grandes variações de velocidade de escoamento e temperatura de processo
  • Suporte aos protocolos de comunicação HART, Profibus DP, e Modbus
  • Circuito de controle digital patenteado (US 7,418,878)

Instalações padrão do medidor

medição de vazao de gas siderurgicas chaminés e dutos KBAR2000

medição de vazao de gas siderurgicas chaminés e dutos KBAR2000

medição de vazao de gas despoeiramento siderurgicas 5a

medição de vazao de gas siderurgicas KBAR

kurz computador vazao despoeiramento

O KBAR-2000B foi projetado para funcionar perfeitamente com o computador de vazão série 255. O Computador de Vazão Mássica Série 255 da Kurz integra as funções de medição de temperatura e de vazão, controle de fluxo em malha fechada, totalização, correção de ausência de sensor, alarmes, calibração de entrada/saída e aquisição de dados de até 16 sensores.

Quer saber mais?

Entre em contato conosco preenchendo o formulário abaixo e nossa equipe de engenharia retornará o mais breve possível.

1 Step 1
keyboard_arrow_leftPrevious
Nextkeyboard_arrow_right
FormCraft - WordPress form builder